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La cubierta de registro compuesta Elite SMC está desarrollada para puntos de acceso subterráneos en estaciones de combustible, patios de servicio y otras áreas de servicio donde las cubiertas metálicas convencionales pueden estar expuestas a la humedad, contaminantes relacionados con el combustible y carga repetida de vehículos.
La cubierta se fabrica a partir de Sheet Moulding Compound (SMC) mediante un proceso de moldeo por compresión controlado. La estructura compuesta moldeada proporciona una combinación de resistencia mecánica, estabilidad dimensional y resistencia a la corrosión, al tiempo que reduce el peso de manipulación en comparación con muchas alternativas tradicionales de hierro fundido.
La cubierta y el marco se suministran como un conjunto combinado y se pueden configurar para diferentes condiciones de tráfico, requisitos de acceso y especificaciones del proyecto.
Las aplicaciones típicas incluyen cámaras de servicios públicos de estaciones de combustible, puntos de acceso a drenaje, pozos de servicio eléctrico y cámaras de mantenimiento subterráneas.
La serie MR600 está disponible en cuatro configuraciones de carga para adaptarse a diferentes entornos de instalación.
| Modelo | Clase de carga | O (Apertura) mm | D mm | F mm | h mm | H mm | Aprox. Peso |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MR600A | A15 | 550 | 600 | 705 | 30 | 50 | 16,6 kilogramos |
| MR600B | B125 | 550 | 600 | 705 | 30 | 50 | 19,9 kilogramos |
| MR600C | C250 | 550 | 600 | 705 | 50 | 70 | 26,9 kilogramos |
| MR600D | D400 | 550 | 600 | 705 | 50 | 70 | 32,5 kilos |
Nota: La clasificación de carga y la configuración del producto deben seleccionarse de acuerdo con la ubicación de instalación real, las condiciones del tráfico y el estándar aplicable del proyecto.
El compuesto para moldeo en láminas combina resina termoestable con fibras de refuerzo y otros rellenos funcionales. Después del moldeo por compresión, el material forma una estructura compuesta rígida adecuada para aplicaciones de infraestructura exigentes.
La cubierta se produce en condiciones controladas de temperatura y presión. Este proceso permite que el material forme la geometría de cubierta requerida mientras mantiene dimensiones consistentes en todos los lotes de producción.
En comparación con los productos convencionales de acero expuesto o hierro fundido, la estructura de SMC no depende de un revestimiento de superficie metálica para una protección básica contra la corrosión.
Esto hace que el producto sea adecuado para puntos de acceso exteriores y subterráneos donde puede haber agua, humedad, sales y otros contaminantes ambientales.
Las tapas de registro de las gasolineras se pueden instalar en áreas que contienen diferentes tipos de servicios y sistemas de servicios subterráneos.
La serie MR600 se puede considerar para:
Cámaras de servicios públicos de estaciones de combustible
Puntos de acceso eléctricos subterráneos
Cámaras de drenaje y aguas residuales.
Acceso al sistema de separación de agua y aceite.
Fosos de servicio e inspección
Cámaras de cables de comunicación y control.
Infraestructura de servicios públicos de la explanada
Áreas de servicio de tuberías subterráneas
Instalaciones de servicio de vehículos comerciales.
Otros puntos de acceso a servicios públicos al lado de la carretera
Para áreas expuestas al tráfico de vehículos, la clase de carga requerida debe determinarse de acuerdo con el patrón de tráfico real y las condiciones de instalación.
El material SMC es inherentemente resistente al óxido y adecuado para entornos donde la exposición prolongada al agua y la humedad puede afectar los productos metálicos convencionales.
La serie MR600 oscila entre aproximadamente 16,6 kg y 32,5 kg por juego de cubierta y marco, según la clase de carga. El peso reducido puede hacer que el transporte, el posicionamiento y la retirada rutinaria sean más manejables.
Hay cuatro clases de carga disponibles dentro de la gama MR600, lo que permite seleccionar el producto según las zonas peatonales, las zonas de servicio y las ubicaciones accesibles para vehículos.
El moldeo por compresión produce una estructura de cubierta compuesta de una sola pieza con geometría controlada y dimensiones repetibles, lo que permite una instalación consistente en proyectos de mayor tamaño.
La construcción compuesta proporciona características de aislamiento eléctrico y puede considerarse para cámaras de servicios públicos que contienen infraestructura eléctrica o de comunicaciones.
Se pueden incorporar marcas superficiales, logotipos y otros requisitos de identificación según la configuración del producto y la cantidad del pedido.
Elite aplica inspecciones de calidad durante todo el proceso de fabricación en lugar de depender únicamente de una inspección visual final.
El control de producción puede incluir:
Control de material entrante
Las materias primas y los compuestos SMC se controlan antes de entrar en producción.
Control del proceso de moldeo
Los parámetros de moldeo se monitorean para mantener la consistencia del producto y la estabilidad dimensional.
Inspección dimensional
Las cubiertas y marcos terminados se comparan con las especificaciones aprobadas del producto.
Inspección de apariencia
La superficie, los bordes, las marcas y la calidad general del moldeado se inspeccionan antes del embalaje.
Pruebas de carga
El rendimiento de la carga se puede evaluar según la clase de producto requerida y los requisitos de prueba aplicables.
Inspección previa al envío
Los productos terminados se inspeccionan antes del envío, con registros de inspección e información de pruebas disponibles de acuerdo con los requisitos del pedido.
La serie MR600 estándar cubre los requisitos comunes de acceso de 600 mm. Para proyectos que requieren diferentes dimensiones o configuraciones estructurales, Elite puede fabricar cubiertas compuestas personalizadas.
La personalización puede incluir:
Dimensiones de la cubierta
Apertura clara
Dimensiones del marco
Clase de carga
Geometría de la cubierta
Patrón de superficie
Logotipo del cliente
Identificación del producto
Color
Disposición de bloqueo
Embalaje
Para un nuevo diseño, los clientes pueden enviar un dibujo 2D, un dibujo 3D, una muestra existente o una especificación dimensional para revisión de ingeniería.
Elite New Materials se ha especializado en productos compuestos moldeados y fabricación de SMC desde 2004, y el negocio de exportación opera bajo la marca Elite desde 2019.
Nuestra experiencia en fabricación cubre productos SMC/GRP para infraestructura, servicios públicos, telecomunicaciones, aplicaciones eléctricas y municipales.
Nuestro sistema de producción admite el moldeo por compresión y el desarrollo de productos compuestos personalizados, lo que permite fabricar productos estándar y diseños específicos para proyectos dentro de la misma cadena de suministro.
La documentación de producción y gestión de calidad se puede proporcionar de acuerdo con los requisitos del cliente y del proyecto, incluidos registros de inspección relevantes, documentación técnica e información de pruebas de productos.
Elite suministra productos de infraestructura compuesta a clientes extranjeros y respalda el desarrollo de OEM, la aprobación de muestras, la producción a granel, el embalaje para exportación y el envío internacional.
Cada juego de cubierta y marco está preparado para el transporte internacional con embalaje protector diseñado para reducir el movimiento, los rayones y los daños superficiales durante el manejo.
El embalaje típico de exportación incluye:
Película protectora de plástico
Carga fardos o paletizados
Palets de madera donde sea necesario
Etiquetas de identificación del producto
Marcas de envío de exportación
Antes del envío, los equipos de producción y calidad verifican la cantidad del pedido, el modelo del producto y el estado del embalaje.
Los arreglos de envío se pueden hacer por mar, aire u otros métodos de transporte adecuados según la cantidad del pedido y el destino.
Un pedido personalizado típico sigue estas etapas:
1. Confirmación de requisitos
El cliente proporciona dimensiones, clase de carga, cantidad, aplicación y destino.
2. Revisión técnica
Nuestro equipo comprueba los requisitos y confirma el modelo adecuado o propone un diseño personalizado.
3. Cotización
Se proporcionan precios, costo de herramientas cuando corresponda, embalaje, tiempo de entrega y condiciones de envío.
4. Aprobación de muestra
Se puede producir una muestra para proyectos que requieran aprobación dimensional o técnica.
5. Producción en masa
La producción comienza según las especificaciones aprobadas y las condiciones de pago acordadas.
6. Inspección de calidad
Los productos terminados se someten a una inspección final antes del embalaje.
7. Envío
Los productos se embalan y envían según el acuerdo de envío acordado.
La serie MR600 está fabricada a partir de Sheet Moulding Compound (SMC), un material compuesto termoendurecible reforzado con fibra procesado mediante moldeo por compresión.
La clase apropiada depende de la ubicación y del tráfico esperado. El A15 está destinado generalmente a zonas de tipo peatonal, mientras que las clases superiores, como B125, C250 y D400, están disponibles para condiciones de carga cada vez más exigentes.
La selección final debe seguir las especificaciones del proyecto y las condiciones reales del sitio.
Sí. La construcción compuesta de SMC es adecuada para muchas cámaras de servicios y servicios de estaciones de servicio, particularmente donde se requiere resistencia a la humedad, la corrosión y la exposición repetida al aire libre.
La configuración estándar MR600D enumerada anteriormente pesa aproximadamente 32,5 kg por juego de cubierta y marco..
Sí. Se pueden incorporar marcas OEM y logotipos personalizados según el diseño del producto y la cantidad del pedido.
Sí. Se pueden desarrollar dimensiones personalizadas según un dibujo del cliente, una muestra existente o la apertura libre requerida.
No necesariamente. Nuestro equipo de ingeniería primero verificará si un molde o configuración existente puede cumplir con el requisito. Si se necesitan herramientas dedicadas, el desarrollo del molde y el costo se cotizarán por separado.
Sí. Se pueden suministrar muestras para verificación dimensional, evaluación de apariencia y aprobación del proyecto.
La calidad se controla mediante inspección de materiales, monitoreo del proceso de moldeo, controles dimensionales, inspección de apariencia e inspección final antes del envío. Las pruebas de carga también se pueden organizar según los requisitos aplicables del producto.
Para pedidos de exportación estándar, el acuerdo habitual es un depósito del 30 % por T/T antes de la producción y el 70 % restante antes del envío , sujeto al acuerdo comercial final.
El plazo de entrega depende del modelo, la cantidad del pedido, la disponibilidad del molde y los requisitos de personalización. Se proporcionará un programa de producción confirmado con la cotización.
Para un nuevo diseño, el desarrollo de herramientas suele tardar entre 20 y 30 días , según la complejidad del molde y el proceso de aprobación.
La gama de tapas de registro compuestas MR600 SMC ofrece cuatro opciones de clases de carga para diferentes ubicaciones de acceso, desde áreas peatonales hasta zonas accesibles para vehículos.
Su combinación de construcción compuesta de SMC, moldeo por compresión controlada, peso de manipulación reducido y resistencia a la corrosión lo hace adecuado para gasolineras y otras infraestructuras de servicios públicos donde las cubiertas metálicas convencionales pueden requerir una mayor protección contra el deterioro ambiental.
Para obtener una cotización, envíenos el tamaño de apertura requerido, la clase de carga, la cantidad y la ubicación del proyecto. Para un diseño no estándar, un dibujo o una muestra de cubierta existente nos ayudará a evaluar la solución adecuada.
